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操縱原料是處理中空吹塑椅色差的重要。如足額應(yīng)用全新升級料操縱好主要參數(shù)溫度，因原料導(dǎo)致中空吹塑椅色差基礎(chǔ)概率不大，如加上回料馬上會因回料的顏色值，和加上總數(shù)拌和全過程中拌和不勻稱等難題出現(xiàn)吹塑品出現(xiàn)色差難題。如生產(chǎn)制造加上回料，還要依據(jù)回料的特性，調(diào)節(jié)加上占比，和拌和時間，保證原料勻稱，降低中空吹塑椅色差。

在中空吹塑加工過程中，有影響的因素主要包括吹脹壓力、吹氣速度、吹脹比和吹塑模具溫度。

塑料中空吹塑是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型壞的吹塑。中空吹塑，是制造空心塑料制品的成型方法。

塑料吹塑加工時或多或少都會遇到過產(chǎn)品出現(xiàn)色差的情況，那么是什么原因造成色差的出現(xiàn)呢？其解決方法是什么呢？下面我們就一起來探討一下吧。

塑料吹塑模具在使用過程中，難免會產(chǎn)生一些磨損，在給吹塑模具進行維護保養(yǎng)的時候，需要有經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)人員進行操作，操作過程中熟知塑料吹塑模具的技術(shù)標準。今天，我們就來分享吹塑模具的維護保養(yǎng)注意事項。

中空吹塑制品在生產(chǎn)制造過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率較高的一項，因為注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮，早冷卻部分表面先硬化，就還產(chǎn)生氣泡也就是我們說的凹痕。都有哪些原因?qū)е逻@一現(xiàn)象的發(fā)生呢 ？跟著本文一起來了解下吧。