吹塑設(shè)備對于工業(yè)生產(chǎn)的重要性不言而喻，大量塑料制品都是吹塑制造的，比較常見的吹塑成型方法有擠出成型，生產(chǎn)過程中不免發(fā)生制品質(zhì)量不佳的的問題，下面跟著東莞吹塑加工廠一起來學(xué)習(xí)提升吹塑品質(zhì)量的方法有哪些吧。

一、吹脹壓力

吹脹壓力可以使半熔融狀的管坯吹脹而緊貼模腔壁，形成所需的形狀，也可以對吹塑制品起冷卻作用。一般大體積的吹脹壓力過大或過小都不利于生產(chǎn)，選擇適宜的壓力制品的外形花紋才更清晰。
二、吹脹速度

為了減短吹氣時間快速獲得吹塑制品，要短時間內(nèi)注入大量的空氣，來保證模具型腔內(nèi)能均勻、快速地膨脹，縮短在模具型腔內(nèi)的冷卻時間。

三、吹塑模具溫度

模具溫度對吹塑制品的外觀有較大的影響，通常模具的溫度應(yīng)該盡可能均勻冷卻，模具溫度的高低與塑料的種類、制品的厚度及大小有關(guān)。對于不同種類的塑料

模具溫度過高，冷卻時間延長，生產(chǎn)周期增大，生產(chǎn)率下降，此時如果冷卻不夠，還會引起制品脫模變形，收縮率增大，表面光澤變差。一般對于分子鏈剛性較大的塑料，模具溫度應(yīng)較高；而對于分子鏈柔性較大的塑料，模具溫度應(yīng)較低。

以上是東莞吹塑加工廠提升吹塑品質(zhì)量的方法，希望文章對大家有所幫助。