中空吹塑成型是一種塑料加工技術(shù)，主要用于生產(chǎn)中空塑料制品，如容器、瓶罐、管道等。

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這種成型方法主要包括兩個(gè)步驟：首先，將塑料材料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過擠出或注射成型得到半熔融態(tài)的管坯（型坯）；接著，將型坯置于模具中，通過向型坯內(nèi)吹入壓縮空氣使其膨脹貼合于模具內(nèi)壁，再經(jīng)過冷卻定型后得到最終產(chǎn)品。
中空吹塑成型具有許多優(yōu)點(diǎn)，如生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品壁厚均勻、重量輕、不易破碎等，此外，由于采用氣體壓力成型，可以制造出形狀復(fù)雜、尺寸精度高的產(chǎn)品，因此，中空吹塑成型在包裝、運(yùn)輸、建筑、汽車等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
然而，中空吹塑成型也存在一些缺點(diǎn)。例如，對(duì)于大型制品，由于所需的熔體數(shù)量大且冷卻時(shí)間長(zhǎng)，成型過程中容易出現(xiàn)型坯下墜和口徑變化等問題。此外，由于塑料材料的收縮性和熱膨脹性，制品的尺寸穩(wěn)定性和精度可能受到一定影響。
為了克服這些缺點(diǎn)，中空吹塑成型技術(shù)不斷得到改進(jìn)和創(chuàng)新。
例如，發(fā)展了帶有蓄料缸的吹塑機(jī)，通過預(yù)先儲(chǔ)存和加壓熔體，可以提高大型制品的成型速度和尺寸穩(wěn)定性，此外，還采用了可變環(huán)隙口模和程序控制器等高技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)更精確的型坯壁厚控制和更高的生產(chǎn)效率。