好的吹塑制品是一開始就計劃好的。吹塑加工設計是做有競爭力的高品質容器的重點，是系統(tǒng)性、歸納性的項目策劃。即首先考慮滿意的應用功能；然后選材確定吹塑成型方式(特別要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等);畢竟是吹塑模具結構規(guī)模和技能要求的確定，模具加工的工藝性要一起考慮。整個過程要與生產(chǎn)成本和動力緊密結合。
吹塑加工設計流程描述如下:

(1)規(guī)劃目標。根據(jù)吹塑制品的使用和應用要求，確定產(chǎn)品的功能特性、環(huán)境條件和負載條件。這是總體規(guī)劃的第一步。

(2)造型和造型結構規(guī)劃。根據(jù)吹塑制品的功能特點、環(huán)境條件、載荷條件進行規(guī)劃，做到滿足使用要求、外形美觀、規(guī)模合理、強度適宜、節(jié)省材料。

(3)合理選材。選取的吹塑制品數(shù)據(jù)應滿足應用功能和成型加工的要求。

如果吹塑制品有特殊的功能要求(如防靜電、防老化、殺菌等)，在配方規(guī)劃中要考慮選擇合適的添加劑。

如果某一種數(shù)據(jù)難以滿足吹塑零件規(guī)劃的要求，則應考慮選擇多種數(shù)據(jù)，利用共混改性或共擠吹塑的方法，提高吹塑零件的技能和功能。

如果有多種材料可供選擇，就要考慮材料的價格以及在當?shù)厣虉鲑徺I是否方便。

(4)樣本的初步規(guī)劃。包括配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結構建模和模具規(guī)劃。這三個方面應該放在一起，作為一個整體來考慮，目的是照顧初步抽樣計劃的完整性。建議考慮多個方案，必要時用備選方案代替。規(guī)劃完成后，我們可以從材料、工藝、成本、質量等方面進行比較，然后進行總結和評論。

①配方規(guī)劃。根據(jù)吹塑制品的功能要求考慮基礎樹脂和添加劑的配合。

②工藝規(guī)劃。透明成型設備及其對塑料零件規(guī)劃的影響。根據(jù)塑件的生產(chǎn)數(shù)量和技能及功能，選擇合適的成型方法。規(guī)劃吹塑零件成型的工藝流程、工藝條件和主要工藝參數(shù)。當有多個吹塑成型設備可供選擇時，應該考慮設備和模具的成本，熟練工人的熟練程度，生產(chǎn)吹塑件時的數(shù)據(jù)丟失率等。

③結構建模和模具規(guī)劃。根據(jù)吹塑零件的結構形狀，確定造型規(guī)劃的要求，繪制模具規(guī)劃圖，確定模具的加工條件。

(5)樣品的試制。這是對上述樣本前期策劃中各種策劃思路的一次實際的整體檢驗。在試生產(chǎn)中，一起測試模具，并檢查從測試中獲得的樣品。作為試生產(chǎn)的結果，可以獲得不同方案的樣品和工藝條件，并且可以測試和評價不同方案樣品的各種目標。

(6)功能測試、定額計算和成本核算。對試制樣品進行功能測試，檢查是否滿足吹塑加工設計要求，從而確定產(chǎn)品的技術質量目標。批量試生產(chǎn)后，計算生產(chǎn)功率、原材料消耗和廢品率，通過核算材料成本和工資成本，得出合理的產(chǎn)品成本。在本程序中，如果制造質量不符合計劃要求或有不足之處，應退回到初步計劃程序中進行適當?shù)募m正。

(7)產(chǎn)品規(guī)劃的修訂。產(chǎn)品策劃的修改是重復的，包括產(chǎn)品策劃評估后的修改，產(chǎn)品試用后的修改，用戶的最終修改。

(8)撰寫技能規(guī)劃說明等技能文檔。對于重要產(chǎn)品的策劃，應通過鑒定會和評估會，并收集專家意見，最終認可產(chǎn)品和技術文件。技能文檔包括生產(chǎn)工藝、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技能標準、安全操作規(guī)程、用戶試用說明、產(chǎn)品功能測試說明、產(chǎn)品使用說明書等。