控制原材料是解決吹塑制品色差的關(guān)鍵。吹塑生產(chǎn)加工的顏色差異化這個一點是很重要的，因為一個好的產(chǎn)品，是不能出現(xiàn)一點點的破壞地方，所以下面我們來了解一下。
1、原料、色母的問題

在使用色母時，加強原材料入庫的檢驗。吹塑生產(chǎn)加工同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)。如需要更換色母廠家時，做好小樣測試，符合標準后，才能批量開始生產(chǎn)。

2、原料與色母混合不均的問題

原料同色母混合不好也會使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。有效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。

3、料筒溫度影響色差的問題

吹塑生產(chǎn)加工中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時會伴隨著塑化不均現(xiàn)象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產(chǎn)品氣斑、嚴重變色甚至焦化現(xiàn)象。因此吹塑加工需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現(xiàn)加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產(chǎn)生幾率。

4、生產(chǎn)工藝調(diào)整時的問題

吹塑生產(chǎn)加工過程調(diào)整吹塑工藝參數(shù)時，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調(diào)整同時還需觀察工藝參數(shù)改變對色澤的影響。