塑料吹塑模具需要適當(dāng)?shù)木S護(hù)來保值機(jī)械和原料之間的結(jié)晶，有助于吹塑工作的正常進(jìn)行，今天就來跟大家分享下吹塑模具日常維護(hù)注意事項(xiàng)。

1、型腔內(nèi)表面，根據(jù)制品外觀質(zhì)量要求，有的需噴砂處理； 有的需拋光，要有較?的光亮度，以保證制品的透明度。長時(shí)間工作，原料中的揮發(fā)物黏附在表面，影響制品質(zhì)量，要及時(shí)進(jìn)行對型腔表面拋光處理。可用拋光劑，用棉布反復(fù)打磨，直到表面光亮似鏡面為止。

2、夾坯口經(jīng)常切斷吹塑制品中的多余料邊，雖然刃口用合金工具鋼制造，但長時(shí)間工作也會(huì)磨損，必要時(shí)由模具維修工進(jìn)行修磨。

3、擠出吹塑成型中空制品生產(chǎn)中，頻繁的開閉模動(dòng)作，使模具中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)桿或?qū)к墭O易磨損；每班生產(chǎn)中一定要經(jīng)常查看此處的潤滑油是否充足，是否清潔，要及時(shí)去污、加足潤滑油；出現(xiàn)磨損嚴(yán)重零件要及時(shí)維修更換，否則影響合模位置的準(zhǔn)確，也導(dǎo)致吹塑制品不合格。
4、成型模具溫度控制的穩(wěn)定及各部位溫控合理性，對制品質(zhì)量影響較大。各點(diǎn)溫差過大，制品易產(chǎn)生翹曲變形。所以，要定期檢測冷卻循環(huán)水孔是否通暢，必要時(shí)可用除垢劑進(jìn)行清洗，然后再用清水清洗去污。

5、中空容器的頸部處的剪切塊及進(jìn)氣桿剪切套，是保證制品頸部質(zhì)量的主要裝置。每次制品吹塑成型，這里要切除型坯瓶頸部多余坯料，造成磨損時(shí)要影響瓶口處質(zhì)量，所以，這里要注意維護(hù)，出現(xiàn)磨損時(shí)要及時(shí)維修，必要時(shí)應(yīng)更換此零件。

6、如果塑料吹塑模具長時(shí)間不用時(shí)，要把模具各部位清理干凈，導(dǎo)套、循環(huán)水孔用壓縮空氣吹出污物，然后涂一層防護(hù)劑，兩半模合模，存放在干燥通風(fēng)處，靜待下次吹塑加工時(shí)的使用；模具體上不許存放重物，防止變形。

7、吹塑的透明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi)，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時(shí)要經(jīng)常更換棉紙，以免刮傷模腔。

塑料吹塑模具夾坯口刃磨損后要由熟練的制模工人來修復(fù)。吹塑模具頸部的剪切塊與進(jìn)氣桿上的剪切套是關(guān)鍵部件，要保持良好狀態(tài)，必實(shí)時(shí)更換。例如剪切塊刃口被不均勻磨損后，成型的容器在使用時(shí)頸部會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

8、吹塑的模具冷卻孔道因堵塞或腐蝕而影響冷卻介質(zhì)的流動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即清理。塑料吹塑模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套要定期潤滑，每工作一年至少要更換一次，以確保兩半模具對準(zhǔn)，提高模具壽命。