中空吹塑桶設(shè)計(jì)是制造有競爭力、品質(zhì)優(yōu)良容器的關(guān)鍵，是一項(xiàng)系統(tǒng)性、綜合姓的工程策劃。即首先考慮滿足使用功能；然后進(jìn)行材料選擇，確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等)；最后才是吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，下面看一下中空吹塑桶設(shè)計(jì)步驟說明如何？

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(1)設(shè)計(jì)對象
根據(jù)吹塑件的用途和使用要求，確定制品的功6特點(diǎn)、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般設(shè)計(jì)中首要的一環(huán)。
(2)形狀造型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)吹塑件的功能特點(diǎn)、環(huán)境條件、載荷條件來設(shè)計(jì)，做到滿足使用要求、造型美觀、尺寸合理、強(qiáng)度適宜、節(jié)省用料。
(3)合理選材
選用的吹塑件材料應(yīng)達(dá)到使用性能以及成型加工的要求?！と舸邓芗刑厥夤δ苄?如抗靜電、防老化、殺菌等)要求，在配方設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮選擇合適的添加劑。
若一種材料難以滿足吹塑件設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)考慮采用多種材料，使用共混改性或共擠吹塑法，提高吹塑件的技術(shù)性能。
若有多種材料可供選擇時，應(yīng)考慮材料的價格以及材料在當(dāng)?shù)厥袌鲑徺I是否方便。
(4)樣品初步設(shè)計(jì)
包括配方設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計(jì)。這三方面要同時并舉，統(tǒng)籌考慮，目的是照顧到樣品初步設(shè)計(jì)的完整性。宜多方案考慮，必要時以候補(bǔ)方案替換。設(shè)計(jì)完成后可比較原料、工藝、成本、質(zhì)量等方面，從而進(jìn)行綜合評價。
配方設(shè)計(jì)。根據(jù)吹塑件的性能要求考慮基材樹脂與添加劑的配合。
工藝設(shè)計(jì)。明確成型設(shè)備以及它對吹塑件設(shè)計(jì)的影響。根據(jù)吹塑件的生產(chǎn)數(shù)量和技術(shù)性能，選擇合適的吹塑成型方法。設(shè)計(jì)吹塑件成型的工藝流程、工藝條件以及主要工藝參數(shù)。當(dāng)有多臺吹塑成型設(shè)備可供選擇時，應(yīng)考慮設(shè)備和模具的費(fèi)用、技術(shù)工人的熟練程度、生產(chǎn)吹塑件時的材料損耗率等。
結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計(jì)。根據(jù)吹塑件結(jié)構(gòu)形狀定出造型設(shè)計(jì)的要求，畫出模具設(shè)計(jì)圖，并確定模具加工工藝條件。
(5)樣品的試制
這是對上述樣品初步設(shè)計(jì)中的各種設(shè)計(jì)構(gòu)思進(jìn)行實(shí)踐性的整體檢驗(yàn)。在試制中，同時對模具進(jìn)行試模并檢驗(yàn)試模得到的樣品。試制的結(jié)果可以獲得多種不同方案的樣品及工藝條件，測試評價不同設(shè)計(jì)方案的樣品的多種指標(biāo)。
(6)性能測試、定額測算及成本核算
對試制的樣品進(jìn)行性能測試，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求，并由此確定制品的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)。．通過批量試制，測算生產(chǎn)效率、原輔料消耗及廢品率等定額，計(jì)算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序，制品質(zhì)量尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或存在不足之處，則應(yīng)回到初步設(shè)計(jì)程序中進(jìn)行適當(dāng)修改。
(7)制品設(shè)計(jì)的修改
制品設(shè)計(jì)的修改是多次、反復(fù)進(jìn)行的，它包括制品設(shè)計(jì)評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的最終修改等。
(8)編寫技術(shù)設(shè)計(jì)說明書等技術(shù)文件
重要項(xiàng)目的制品設(shè)計(jì)應(yīng)采用鑒定會、評審會形式，匯聚專家意見，進(jìn)行制品和技術(shù)文件的最終確認(rèn)。技術(shù)文件包括生產(chǎn)流程、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、用戶試用報(bào)告、產(chǎn)品性能的測試報(bào)告以及產(chǎn)品使用說明書等。