擠出吹塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計模具分型面位置選擇應(yīng)使模具對稱，減小吹脹比，易于制品脫模。
因此，分型面的位置通常由吹塑制品模腔的形狀確定，大多數(shù)吹塑模具是設(shè)計成以分型面為界相配合的兩個半模，對于形狀不規(guī)則的瓶類和容器，分型面位置的確定特別重要，如位置不當將導(dǎo)致產(chǎn)品無法脫?；蛟斐善矿w劃傷。

這時，需要用不規(guī)則分型面的模具，有時甚至要使用三個或更多的可移動部件組成的多分型面模具，利于產(chǎn)品脫模。

?

擠出吹塑模具具有如下特點：
（1）擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特殊模具外，僅有陰模型腔， 不設(shè)置陽模。與其他塑料制品所用的模具相比，在結(jié)構(gòu)上要簡單得多。
（2） 由于模具結(jié)構(gòu)沒有陽模，可以吹脹成型帶較深凹陷、外形復(fù)雜的塑料制品。
（3） 模具型腔無熔體流道，型坯進入模具后再閉模。型坯熔體依靠壓縮空氣膨脹來充填型腔。
（4）與注射模具相比，擠出吹塑模具型腔所承受壓力低，可選用輕型材料制造模具，型腔無需硬化處理。模具造價也相對低廉。
（5）可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可以制造尺寸長的制品；
（6）可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品；
（7）和其他設(shè)備組合，可以完成不同工藝過程的綜合加工。如拉出機和壓延機配合生產(chǎn)薄膜；
（8）擠出機機頭和造粒機配合可以造粒；
（9）占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。