中空成型設(shè)備有幾種類型呢?一般來說中空吹塑機分為三大種類，包括擠出中空吹塑機、注塑機和一種特殊結(jié)構(gòu)的中空吹塑機。小編來詳細為大家分析下擠出吹塑機和注塑機的工作原理和特點。

一、擠出中空吹塑機

中空吹塑機主要特點為，連續(xù)擠出模頭，遵循原料流動性的特性和“先進先出”原理，使模頭擠出型管胚質(zhì)量好,徹底消除融合線及殘余應(yīng)力，換料換色迅速,使所有制品皆能符合高品質(zhì)要求。

擠出吹塑機就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。根據(jù)吹塑制品種類，這種加工方法可分為中空吹塑和薄膜吹塑等。

中空吹塑成型時，需要將高彈態(tài)或處于塑性狀態(tài)的空心塑料型坯置于閉合的吹塑模腔，然后向其內(nèi)部通入壓縮空氣，以迫使其表面積脹大(吹脹)并貼緊模腔表壁，最后再經(jīng)冷卻定型便可獲取有一定形狀和尺寸的中空塑料制品。適合各種瓶狀和筒狀的塑料容器。

二、注塑機

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

其中注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，常見的有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

在螺桿的作用下，存放在料斗中的顆粒狀塑料不斷沿螺槽運動。由于受到料筒外加熱和螺桿剪切的共同作用，塑料不斷被加熱軟化，最終成為熔融黏流狀態(tài)。同時，螺桿頭部熔料的作用力將螺桿往回推。通過改變螺桿背壓調(diào)節(jié)螺桿退回速度，改變螺槽內(nèi)塑料流動狀況，最終達到控制塑料塑化性能的目的。